A chapas galvanizadas é um item extremamente versátil, sendo utilizada na construção civil na fabricação de telhas. No ramo industrial, ela pode ser usada na produção de aparelhos de ar condicionado, bem como alguns painéis e em equipamentos no geral.

No setor agrícola, é comumente utilizada dessa chapa galvanizada na produção de silos e as serralherias, podendo auxiliar ainda na fabricação de portões.

O processo de galvanização

O procedimento garante uma maior resistência, de modo a auxiliar na proteção de corrosão, que é comumente atingida por variações climáticas.

Durante o processo, a chapa de aço recebe uma espécie de blindagem através de uma camada de diversos metais em ambos os lados.

O metal mais utilizado para a galvanização é o zinco, sendo possível obter uma chapa galvanizada com diferentes combinações de largura, peso e espessura conforme a necessidade do cliente.

Após esse processo, uma chapa torna-se até 20 vezes mais resistente e possui uma duração muito maior quando comparada a uma chapa convencional.

Uma chapa, quando plana, pode ser bem mais utilizada  possuindo um acabamento que pode ser feito em cristal normal ou minimizado, liso ou ainda em liga de zinco em chapa de ferro.

O modelo requer pouca manutenção e, mesmo em casos em que se faça necessário este processo, ele pode ser facilmente realizado. A chapa galvanizada pode passar pelo processo de galvanização a frio, o que tende a proteger a área corroída.

No entanto, é de suma importância que o modelo possua certa qualidade para um acabamento adequado, já que antes de ser utilizada, ela pode vir a necessitar de cortes ou ainda ser dobrada com precisão, de modo a evitar desperdícios.

O modelo de chapa perfurada preço consiste em um serviço produzido em formato laminado que torna possível estampagens a frio nos mais variados segmentos e utilizações, como ventilação, filtragem, agricultura, construção civil, além de setores alimentícios, de mineração, siderúrgicas, papel e celulose, química, açucareiro, petroquímica, mecânica, e uma gama extremamente abrangente.

Ao realizar uma solicitação para perfuração de uma chapa, é de suma importância que se observe tanto sua dureza quanto espessura, já que estes são fatores que estabelecem certas limitações, tendo em vista que o diâmetro do furo deve ser sempre igual ou superior à sua espessura.

As chapas de aluminio perfurada pode ser aplicada em diferentes atividades, e por conta de sua grande variedade, é possível que seja produzida em uma gama de materiais, como ferro, cobre, plástico, latão ou outros em que seja possível realizar perfuração.

Seu acabamento pode variar entre:

•  Galvanização a Fogo;
•  Galvanização Eletrolítica;
•  Pintura Eletrostática a Pó;
•  Curvadas, dobradas e soldadas;

As principais características das chapas xadrez

A chapa xadrez é um dos modelos que existem dentro da chapa de aço galvanizado e a de aço carbono.

O modelo é diferenciado devido aos relevos presentes em sua superfície que são obtidos por meio de processos que variam de laminação até operações de estampagem, que acabam resultando em uma maior aderência do produto, o que faz com que a chapa torne-se ideal para diversas aplicações em diferentes ocasiões de trabalho, como no caso de transporte de materiais em uma caçamba, por exemplo.

Algumas de suas características são levadas em consideração para que o modelo possa ser utilizado com toda a sua qualidade e beneficie o trabalho daqueles que optam pela sua aplicação.

Por ser um item utilizado em diversas situações que podem variar conforme às suas necessidades, o modelo conta com a possibilidade de fabricação possuindo uma estrutura fina ou grossa, além de poder ainda ser laminado a quente, zincado ou não.

São inúmeros os benefícios resultantes das características de trabalho dessa chapa. Entre eles pode-se citar, por exemplo, a sua praticidade.

As chapas são de uso extremamente simples e pode ser instalado com facilidade, além de conter ainda uma ótima funcionalidade e apresentar excelente resistência, o que permite que o material suporte oxidação e outras exigências causadas pelo ambiente de trabalho.

Dessa forma, o tempo de vida útil do produto tende a aumentar, de modo que sua utilização seja realizada por um maior período de tempo.

Devido à versatilidade de seu uso, tanto sua durabilidade quanto todas as outras características que dizem respeito a sua composição e aplicação, o modelo conta com uma excelente relação de custo-benefício, independente do modo em que esteja sendo utilizada, o que a torna um dos itens com maior procura dentro do segmento.